
Процесс производства состоит из ряда этапов, которые сложны технологически и должны выполняться на высоком уровне качества. Сначала доску распускают на несколько заготовок, тщательно калибруют на четырёхстороннем станке, вырезают пороки дерева. Полученные материалы разрезают и склеивают по длине, не превышающей 6 метров. Потом следует повторная калибровка склеенных заготовок. А только после этого ни склеиваются в трёхслойный брус. Следующий этап состоит из настройки профиля и сборки конструкции. Брус для конструкции режется, зарезаются соединения, потом задается внутренний профиль окна. Далее окна профилируются под строгим контролем в несколько стадий. Полученные профили собираются с помощью прессов в конструкцию готового изделия. После этого приступают к наружному профилю – пазы под фурнитуру, уплотнитель, пазы для пены и четверти под подоконник и отлив. Далее окна подготавливаются к лакокрасочной отделке. Такая подготовка осуществляется вручную, что обеспечивает ровную поверхность дерева с закругленными краями. Дефекты убираются с помощью шпаклевки, далее обрабатываются лицевые ламели. После этого следует нанесение многослойного покрытия в три стадии – бесцветное антисептическое покрытие, защищающее от древесных грибков, грунтовочная краска и финальное покрытие (краска или лак, в зависимости от отделки). Когда отделочные работы закончены, рамы направляются на сборочный станок. Следует внутренняя и внешняя отделка окна (фурнитура, уплотнитель, отверстия для запоров и петель), устанавливаются стеклопакеты и стекла, которые крепятся с помощью штапиков. Готовое изделие упаковывают и отправляют на склад.